IH化工離心泵詳細介紹
技術說明
IH型泵通用性廣，全系列工140種規格，但只用四種軸；同一規格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
性能如下： 2900轉/分 1450轉/分
_流量： 240立方米/小時 400立方米/小時 _總揚程： 125米 55米
_轉速： 3500轉/分（用于60調波電源時，葉輪直徑所有減少）
_工作溫度 160懾氏度
允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的_使用壓力1.6MPa
型號及技術數據
|
型 號 |
轉速 =2900r/min 介質密度 =1000kg/m 3 |
|
轉速 =1450r/min 介質密度 =1000kg/m 3 |
||||||||
|
流量（ m 3 /h ） |
揚程（ m ） |
電機功 率（ kw ） |
汽蝕余量（ m ） |
效率（ % ） |
流量（ m 3 /h ） |
揚程（ m ） |
電機功 率（ kw ） |
汽蝕余量（ m ） |
效率（ % ） |
||
|
IH50-32-125 |
12.5 |
20 |
2.2 |
3.0 |
52 |
6.3 |
5 |
0.55 |
3.0 |
45 |
|
|
IH50-32-160 |
12.5 |
32 |
4 |
3.5 |
46 |
6.3 |
8 |
0.55 |
3.5 |
40 |
|
|
IH50-32-200 |
12.5 |
50 |
7.5 |
3.5 |
38 |
6.3 |
12.5 |
1.1 |
3.5 |
33 |
|
|
IH50-32-250 |
12.5 |
80 |
11 |
3.5 |
38 |
6.3 |
20 |
1.5 |
3.5 |
32 |
|
|
IH65-50-125 |
25 |
20 |
3 |
3.5 |
62 |
12.5 |
5 |
0.55 |
3.5 |
55 |
|
|
IH65-50-160 |
25 |
32 |
5.5 |
3.5 |
56 |
12.5 |
8 |
1.1 |
3.5 |
51 |
|
|
IH65- 4 0-200 |
25 |
50 |
11 |
3.5 |
52 |
12.5 |
12.5 |
1.5 |
3.5 |
46 |
|
|
IH65-40-250 |
25 |
80 |
18.5 |
3.5 |
50 |
12.5 |
20 |
3 |
3.5 |
43 |
|
|
IH65-40-315 |
25 |
125 |
30 |
3.5 |
44 |
12.5 |
32 |
4 |
3.5 |
37 |
|
|
IH80-65-125 |
50 |
20 |
5.5 |
4.0 |
68 |
25 |
5 |
1.1 |
4.0 |
64 |
|
|
IH80-65-160 |
50 |
32 |
11 |
4.0 |
65 |
25 |
8 |
1.5 |
4.0 |
62 |
|
|
IH80-50-200 |
50 |
50 |
15 |
4.0 |
63 |
25 |
12.5 |
2.2 |
4.0 |
57 |
|
|
IH80-50-250 |
50 |
80 |
30 |
4.0 |
54 |
25 |
20 |
5.5 |
4.0 |
51 |
|
|
IH80-50-315 |
50 |
125 |
37 |
4.0 |
56 |
25 |
32 |
5.5 |
4.0 |
51 |
|
|
IH100-80-125 |
100 |
20 |
11 |
4.5 |
73 |
50 |
5 |
1.5 |
4.5 |
70 |
|
|
IH100-80-160 |
100 |
32 |
15 |
4.5 |
73 |
50 |
8 |
2.2 |
4.5 |
65 |
|
|
IH100-65-200 |
100 |
50 |
30 |
4.5 |
71 |
50 |
12 . 5 |
5.5 |
4.5 |
64 |
|
|
IH100-65-250 |
100 |
80 |
45 |
4.5 |
70 |
50 |
25 |
7.5 |
4.5 |
64 |
|
|
IH100-65-315 |
100 |
125 |
45 |
4.5 |
67 |
50 |
32 |
11 |
4.5 |
62 |
|
|
IH125-100-200 |
200 |
50 |
55 |
5 |
65 |
100 |
12.5 |
11 |
5.0 |
60 |
|
|
IH125-100-250 |
|
|
|
|
|
100 |
25 |
15 |
5.0 |
72 |
|
|
IH125-100-315 |
|
|
|
|
|
100 |
32 |
15 |
5.0 |
72 |
|
|
IH125-100-400 |
|
|
|
|
|
100 |
50 |
30 |
5.0 |
55 |
|
|
IH150-125-250 |
|
|
|
|
|
200 |
20 |
18.5 |
6 |
77 |
|
|
IH150-125-315 |
|
|
|
|
|
200 |
32 |
30 |
6 |
75 |
|
|
IH150-125-400 |
|
|
|
|
|
200 |
50 |
45 |
6 |
75 |
|
|
IH200-150-250 |
|
|
|
|
|
400 |
20 |
37 |
7 |
74 |
|
|
IH200-150-315 |
|
|
|
|
|
400 |
32 |
45 |
7 |
79 |
|
|
IH200-150-400 |
|
|
|
|
|
400 |
50 |
75 |
7 |
78 |
|
|
◆注：型號規格可根據客戶需求進行調整 |
|||||||||||
注意事項
1、 泵應水平安裝在混凝土基礎上；
2、 泵的進、出口管道應有支撐，重量不得由泵來承受；
3、 安裝高度不得_過泵的汽蝕余量的要求；
4、 安裝時，應謹慎操作，嚴防工具和雜物掉入泵體內；
5、 安裝安畢，應用手盤動聯軸器，轉動輕松自如為合格；
6、 開機關按轉向標志校對泵的轉向；
7、使用過程中，經常檢查泵和電機，發現異常的噪音或升溫，應立即停機檢修。
安裝及維護
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同進予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應無損，泵內應無雜物；
3、將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后， 擰緊地腳螺栓；
4、 泵的吸入、吐出管路另設支架支承；
5、 安裝完畢，_后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松、均勻無串動現象則安裝結束；
6、 為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積3~4倍；
7、 揚程高的泵在出口管路上還應該安逆止閥，以防突然停機的水錘破壞；
8、__泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。
啟動和運行
1、 開車前應將泵內灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉向是否正確；
3、機組試動轉5~10分鐘，如無異?，F象可投入運行；
4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時首先用清水沖洗泵體直到泵體內腐蝕性的介質_洗干凈；
6、更換泵機配件時，不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應輕放，密封面朝上。
維修及保養
|
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
|
打不出液體 |
1 、吸入管內有空氣 |
1、 重新灌注液體或排空氣體 |
|
2 、吸放管漏氣 |
2、 檢查吸入管路 |
|
|
3 、泵內灌注液體不足 |
3、 重新灌注液體 |
|
|
4 、吸入管路有雜物堵塞 |
4、 _堵塞雜物 |
|
|
5 、泵反轉 |
5、 調整轉向 |
|
|
6 、吸上高度太高 |
6、 降低安裝高度 |
|
|
流量不足 |
1、 葉輪損壞 |
1、 更換葉輪 |
|
2、 轉速不夠 |
2、 檢查電機和供電線路 |
|
|
3、 管路內有雜物堵塞 |
3、 _堵塞物 |
|
|
功率過大 |
1 、輸送介質比重過大 |
1、 降低粘度或增加灌注壓力 |
|
2 、泵軸線與電機軸線誤差過大 |
2、 重新調整 |
|
|
3 、有機械磨擦 |
3、 檢查何處磨擦，進行檢修 |
|
|
揚程不足 |
1 、輸送介質內有空氣 |
1 、重新灌注液體或排空氣體 |
|
2 、葉輪損壞 |
2 、更換葉輪 |
|
|
3 、轉速不夠 |
3 、檢查電機和供電線路 |
|
|
4 、輸送介質比重過大 |
4 、降低粘度或增加灌注壓力 |
|
|
泵組振動 |
1 、泵軸線與電機軸線誤差過大 |
1 、重新調整 |
|
2 、吸上高度大，產生氣蝕 |
2 、降低安裝高度 |
|
|
3 、有機械磨擦 |
3 、檢查何處磨損，進行檢修 |
|
|
軸端滲漏及密封滲漏 |
1 、軸端卡環間隙過大，卡環松 |
1 、調整卡環螺釘 |
|
2 、吸上高度太高，產生氣蝕 |
2 、降低安裝高度 |
|
|
3 、機械密封動、靜環磨損，彈簧壓力小 |
3 、理換磨損材料，調整彈簧 |
|
|
4 、機械密封動、靜環吻合不好 |
4 、調整動、靜環 |
1、 定期檢查泵和電機，更換易損零件；
2、 長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源加蓋防塵罩；
3、 按指示片方向開機動轉，嚴禁倒轉及空轉。
服務承諾
1、 易損部件和其它配件，_長期供應（易損件按廠價收費）；
2、 對本廠所有產品提供_咨詢及終生服
|
介質 |
濃度 ≤ % |
溫 度 |
介質 |
濃度 ≤ % |
溫 度 |
||
|
≤ 25 o C |
≤ 75 o C |
≤ 25 o C |
≤ 75 o C |
||||
|
硫酸 H 2 SO 4 |
90 |
√ |
√ |
氫氧化鉀 KOH |
50 |
√ |
√ |
|
硝酸 HNO 3 |
30 |
√ |
× |
氫氧化銨 NH 2 H 2 O |
|
√ |
√ |
|
鹽酸 HCI |
|
|
√ |
氫氧化鋇 Ba（OH） 2 |
50 |
√ |
√ |
|
磷酸 H 3 PO 4 |
|
√ |
√ |
氫氧化鎂 Mg（OH） 2 |
|
√ |
√ |
|
氫氟酸 * HF |
|
√ |
√ |
氫氧化鋁 Ai（OH） 2 |
|
√ |
√ |
|
氫溴酸 HBr |
|
√ |
√ |
氫氧化鋰 LiOH |
|
√ |
√ |
|
氫碘酸 HI |
|
√ |
√ |
氧水 CI 2 - H 2 O |
|
√ |
√ |
|
氫氰酸 |
|
√ |
√ |
溴水 Br 2 |
|
√ |
√ |
|
亞硫酸 H 2 SO 3 |
|
√ |
√ |
碘溶液 I 2 |
|
√ |
√ |
|
亞硝酸 HNO 2 |
|
√ |
√ |
氨（無水） NH 3 |
|
√ |
√ |
|
次氯酸 * HCIO |
|
√ |
√ |
甲醇 CH 3 OH |
|
√ |
√ |
|
高氯酸 * HCIO 4 |
|
√ |
√ |
乙醇 CH 3 CH 2 OH |
|
√ |
√ |
|
鉻酸 H 2 CrO 4 |
80 |
√ |
√ |
丁醇 |
|
√ |
√ |
|
王水 * |
|
√ |
√ |
甲醛 HCHO |
|
√ |
√ |
|
醋酸 CH 3 OOH |
|
√ |
√ |
乙醛 CH 3 CHO |
|
√ |
√ |
|
甲酸 HCOOH |
|
√ |
√ |
二氯乙醚 C 4 H 8 CIO |
|
√ |
√ |
|
丁酸 C 4 H 8 O 2 |
|
√ |
√ |
苯胺 C 6 H 7 N |
|
√ |
√ |
|
戊酸 C 5 H 10 O 2 |
|
√ |
√ |
一氯甲烷 CH 3 CI |
|
√ |
√ |
|
油酸 C 18 H 34 O 2 |
|
√ |
√ |
二氯甲烷 CH 2 CI 2 |
|
√ |
√ |
|
苯甲酸 C 6 H 5 COOH |
|
√ |
√ |
三氯甲烷 C 2 H 4 CI 2 |
|
√ |
√ |
|
氫氧化鈉 HaOH |
50 |
√ |
√ |
四氯甲烷 C 2 H 4 CI 4 |
|
√ |
√ |
|
√表示_性好；×表示有腐蝕現象； * 表示部分零件要選擇材料；未注符號表示任意濃度均可。 |
|||||||
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